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    機床機器人不穩(wěn)定運行如何處理?

     更新時間:2020-10-29 點擊量:4528
     1.機床機器人加工圓弧不理想,尺寸不不好

     

      故障原因:振動頻率的重疊導致共振;加工工藝;參數設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損

     

      解決方案:找出產生共振的部件,改變其頻率;考慮工件材料的加工工藝,合理編制程序;對于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩(wěn),拖板是否磨損后過緊,間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。

     

      2.系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定

     

      故障原因:系統(tǒng)參數設置不合理;工作電壓不穩(wěn)定;系統(tǒng)受外部干擾,導致系統(tǒng)失步;已加電容,但系統(tǒng)與驅動器之間的阻抗不匹配,導致有用信號丟失;系統(tǒng)與驅動器之間信號傳輸不正常;系統(tǒng)損壞或內部故障。

     

      解決方案:加速時間是否過大,主軸轉速,切削速度是否合理,是否操作者的參數修改導致系統(tǒng)性能改變;加裝穩(wěn)壓設備;在驅動器脈沖輸出觸點處加吸收電容;選擇適當的電容型號;檢查系統(tǒng)與驅動器之間的信號連接線是否帶屏蔽,連接是否可以,檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失或增加;送廠維修或更換主板。
     

     

      3.桁架機器人批量生產中,偶爾出現(xiàn)工件差

     

      故障原因:認真檢查工裝夾具,且考慮到操作者的操作方法,由于裝夾引起的尺寸變化,改工裝使工人;數控系統(tǒng)可能受到外界電源的波動或受到干擾后自動產生干擾脈沖,傳給驅動致使驅動接受多余的

     

      脈沖驅動電機奪走或少走現(xiàn)象,了解掌握其規(guī)律,盡量采用一些的措施,如:強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線*離,加入的吸收電容和采用屏蔽線*離,另外,檢查地線是否連接,接地觸點近。

     

      4.桁架機器人加工的工件尺寸準確,表面光潔度差

     

      故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩(wěn);機床有爬行現(xiàn)象;加工工藝不好。

     

      解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇的刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩(wěn),調整水平,打下基礎,固定平穩(wěn);機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應注意保養(yǎng),上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。

     

    寧波嘉怡機器人有限公司(原余姚嘉力機械)

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