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    新聞動態(tài)
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    介紹數(shù)控車床桁架機械手的取件流程

     更新時間:2021-06-25 點擊量:1687
      數(shù)控車床桁架機械手是用于數(shù)控機床自動化上下料的直角坐標機器人機械手,數(shù)控車床桁架機械手是工業(yè)應(yīng)用中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制的、可重復(fù)編程、多功能、多自由度、運動自由度間成空間直角關(guān)系的自動化設(shè)備。桁架式機床上下料機器人與數(shù)控機床相結(jié)合,可以實現(xiàn)所有工藝過程的工件自動抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等,能夠極大的節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。
      數(shù)控車床桁架機械手自動上下料由PLC可編程邏輯控制器協(xié)調(diào)控制,經(jīng)各種液壓缸和氣缸配合進行動作處理。負責將機械手上下料軌道上的待加工工件移至機床內(nèi),待加工完畢后將加工后的工件從機床內(nèi)取出,返回至機械手上下料軌道上。整個自動上下料過程包括五大部分:工件輸送、機械手取料、卡盤上下料、機械手送料及將零件送到下一工序。其中工件輸送和將零件送到下一工序部分與其他部分、數(shù)控加工并行執(zhí)行;桁架式機械手取料、機械手送料部分與數(shù)控加工同時進行。
      1、工件輸送
      采用水平輸送、傾斜輸送、提升輸送等方式。水平輸送可輸送不同物品,并且可以采用不同輸送速度、不同輸送形式;傾斜輸送可調(diào)節(jié)傾斜角度,通過使用帶有花紋的傳輸帶或水平擋板,提高傳輸帶對工件的抓著穩(wěn)定性,防止工件滑散、甩脫,保證準確的運行軌跡;提升輸送占據(jù)空間小,對小型圓柱類零件有較好效果。
      在PLC程序設(shè)計時,如所需加工的工件有方向性,編輯的PLC程序除控制工件的轉(zhuǎn)向定位,還應(yīng)考慮到定位的可靠性。在一次定位不準時,可以重新轉(zhuǎn)向定位一到兩次,以保證循環(huán)中不會因工件輸送定位偶然出錯而停止。
      2、機械手取料
      當工件輸送到位,桁架式機械手負責將輸送線上的待加工工件送到機床內(nèi),將加工完的工件從機床內(nèi)取出,放回最初上料位置。其動作有:爪開合;升降運動;左右移動。其中手爪開合為汽缸驅(qū)動,升降運動、左右移動分別由伺服電機驅(qū)動。在抓工件過程中,必須保證手爪和工件之間的位置和角度關(guān)系。首先調(diào)整手爪上的基準面和臺面上相應(yīng)的基準面貼合,以減小角度誤差;隨后平移手爪或料臺,調(diào)整位置誤差。
      3、卡盤上下料
      桁架機械手的卡盤上下料這是整個自動上下料機構(gòu)的核心部分。在卡盤上下料過程中,機械手應(yīng)和機床一些輔助功能配合工作,要求同步協(xié)調(diào)、穩(wěn)妥可靠。上、下料道和儲料裝置與工作主機的相對位置,決定了工件在上料前和下料后在空間所處的位置和姿勢,這直接影響手臂的坐標形式。

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